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液態硅膠包膠產品生產流程

時間: 2020-12-2 11:17:05 | 瀏覽: 907 | 更多關于《硅膠百科

  液態硅膠流動性好,硫化快快,相對更加安全環保,更多的應用于嬰兒用品,醫療用品及電子產品。隨著有機硅膠產品技術的及工藝要求的不斷升級,液態硅膠加工方式逐漸成為主流的加工方式,使用液態加工方式生產高品質高精密的產品基本不會出現任何缺陷,因此液態硅膠加工方式受到越來越大的關注。


  液態硅膠彈性體軟膠具有優秀的綜合性能,除具備TPE所具有的優異性能外還有耐高溫、手感好、材料達食品醫療級要求的超高性能,是二次注塑,包膠射粘成型,雙色注塑最理想的軟膠材料。


  因液態硅膠材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強握持性。液態硅膠彈性體軟膠可依據產品之物性要求調整至合適的硬度,以及合適的物性。為不同的產品提供了各種可能的材料應用選擇。液態硅膠采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子防水密封部件等。制品大多出口外銷到美國,日本及歐盟等發達國度和地區。下面簡單為大家介紹一下液態硅膠包膠產品的生產流程。


  一、檢查被包膠物料的品質


  被包膠的物料可以是五金、塑膠、玻璃、陶瓷、尼龍等材質。由于硅膠是熱塑性材料,硅膠模具的模溫通常在170~200度左右,所以被包膠的材質必須要耐一定的高溫。被包膠的材料必須表面潔凈,不能有污漬、缺陷,否則會影響到最終成品的品質。


  二、刷底涂劑


  為了增強液態硅膠和其他部件的粘合緊密度,需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑。不同的包膠部件需要使用不同的底涂劑,底涂劑必須要刷在被包膠的部位,不能在非包膠部位刷底涂劑。否則會導致后期的產品披鋒很難清理。


  三、烘烤被包膠物料


  刷完底涂劑的物料需要放入專業的烤箱內部烘烤,使底涂劑和包膠物料進行充分的化學反應。


  四、注塑成型


  將包膠物流方式模具中,進行注塑成型。液態硅膠注塑的設備是液態硅膠注射機,每臺注射機都必須配備精確計量的送料機。


  五、清理披鋒


  復合注塑后的半產品或多或少有些一些毛邊,因此需要人工清理披鋒。披鋒的多少和模具的精密程度有很大的關系。


  六、檢驗出貨


  清理披鋒后的產品需要經過QC檢驗合格后才能交付給客戶,檢測的項目有產品外觀檢測,耐磨性測試,氣密性性測試等,不能的產品,檢測項目也不同,我們會根據客戶對產品的要求協商確定好有哪些檢測項目。


  科泰利硅膠制品廠專注硅膠制品生產十多年,為一站式硅膠制品定制工廠,主要提供食品級硅膠表帶,硅膠手機殼,平板硅膠套定制服務,有專業的設計團隊,硅橡膠制品研發、開模、定制及生產等經營豐富,品質管理嚴格,設計制作出來的產品品質高,客戶滿意度高,擁有眾多長期合作客戶。工廠每年通過迪士尼認證,產品通過FDA、WCA、ZSAC等檢測。


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